SMD montavimo linijos yra mūsų elektroninių modulių gamybos pagrindas. Jose sumontuota moderniausia įranga dėl vis sudėtingesnių ir mažesnių komponentų. Maždaug 1100 m² ploto gamybiniame plote įrengtos 3 sukomplektuotos išdėstymo linijos, kuriose per valandą galima išdėstyti iki 215 000 komponentų.
Klientų reikalavimai mums labai svarbūs. Todėl galime lanksčiai ir individualiai į juos reaguoti gamindami mažus ir vidutinius kiekius. Siekiant užtikrinti aukštą kokybės lygį, surinkti SMD moduliai tikrinami automatinėmis optinės kontrolės (AOI) sistemomis.
Mūsų klientai yra įvairių pramonės šakų atstovai, įskaitant pramoninę elektroniką, medicinos techniką ir jutiklių technologijas. JUMO yra tinkamas partneris, jei ieškote eksperto ir patikimo elektroninių modulių paslaugų teikėjo.
Specialios pramonės šakos žinios: pramoninė elektronika, medicinos technologijos ir jutiklių technologijos.
Lazerinis užrašas
Mūsų strateginio ir operatyvaus pirkimo skyrius naudojasi tarptautiniu tiekėjų pasirinkimu. Tiekėjų grupei būdingi ilgalaikiai verslo santykiai, todėl ji pasižymi dideliu patikimumu. Daugiau nei 15 000 elektroninių komponentų, esančių JUMO duomenų bazėje, reiškia, kad galime pasiūlyti lankstumą. Iš anksto pasitarę suteiksime jums prieigą prie JUMO komponentų duomenų bazės. Čia galite ieškoti komponentų, kurie jau naudojami JUMO. Mūsų atsargų valdymo sistema užtikrina optimalų medžiagų įsigijimą. Garantuojame, kad su visais konkretaus kliento duomenimis bus elgiamasi konfidencialiai.
Remdamiesi jūsų detalių sąrašu, grandinės schema ir apytiksliu išdėstymu, parengsime jums maketą ir atitinkamus gamybai paruoštus dokumentus. Remdamiesi jūsų CAD duomenimis, detalių sąrašais, „Gerber“ duomenimis ir išdėstymo koordinatėmis, sukuriame visus reikiamus darbo planus, išdėstymo programas ir gamybos dokumentus.
Mūsų SMD elementų išdėstymas yra labai lankstus, turime 3 SMD linijas, todėl galima išdėstyti visus įprastus SMD dizaino tipus. Be to, optinis SMD komponentų centravimas užtikrina, kad jie būtų patikimai išdėstyti ant spausdintinės plokštės. Tai taikoma ir specialiems komponentams. Šiuo metu metiniai pajėgumai siekia 150 mln. komponentų. Be to, dirbdami trimis pamainomis, SMD detalių dėjimo linijomis savo klientams užtikriname trumpus pristatymo terminus.
Savo gamyboje turime 10 pusiau automatinių laidinių komponentų dėjimo įrenginių. Mūsų patyrę darbuotojai užtikrina, kad THT komponentai būtų tiksliai sumontuoti. Todėl per metus galime pagaminti iki 10 mln. THT komponentų. Šiuo metu kokybės užtikrinimo tikslais bandome THT komponentų AOI sistemą.
Lydymo procesai, tokie kaip pakartotinis litavimas, banginis litavimas ir selektyvusis litavimas, reiškia, kad „JUMO“ yra idealiai pasirengusi patenkinti įvairius klientų reikalavimus. Atrankinis litavimas dažnai pakeičia rankinį litavimą ir užtikrina nuoseklius rezultatus. Visi mechaninio litavimo procesai atliekami N2 atmosferoje, todėl užtikrinamas didelis proceso patikimumas. Be abejo, bešvinis litavimas pas mus yra standartinis dalykas.
Jums pageidaujant, pagaminti elektroniniai moduliai, atlikus reikiamus bandymus, gali būti montuojami į korpusą. Gausite visiškai sumontuotą gaminį, todėl galėsite sutaupyti laiko ir pinigų.
Skraidantis zondas
Automatinis optinis tikrinimas (AOI)
Klientui pageidaujant, jau kūrimo etape parengiame bandymų ir patikros koncepciją. Reikalingą bandymų įrangą galite pasigaminti patys arba ją gali pagaminti JUMO. Siūlome šias bandymų procedūras:
Mūsų IT palaikoma kokybės valdymo sistema naudojama statistinei procesų kontrolei ir archyvavimui. Nuolatinė visų proceso etapų stebėsena leidžia mums užtikrinti nuolatinę kokybę. Atliekame kiekvieno naujo elektroninio modulio gaminio auditą, kad užtikrintume nuolatinį gamybos procesų optimizavimą.